链板输送机如何维护？

链板输送机结构稳定，适用于大批量重型工件的连续运输。链板式输送机的出现，为企业节约了劳动力成本，提高了生产效率，促进了工业自动化的发展。

链板式输送机的应用虽然大大提高了企业的生产效率，但如果不能长期维修和保养，会出现运行不稳定、噪音高等问题，缩短了输送机的使用寿命，影响企业的生产过程。以下业勤输送科技将告诉您如何维修和维护链板输送机。

1.链板输送机电机的维修保养方法

不得向电机和调速头中添加液态有机化合物和柴油，也不得进水，否则会损坏电机和调速头的绝缘，造成故障；维护的其他方面可以按照电工手册中的电机规格进行。

2.链板输送机链条的维修保养

链条的临时运行会加热并挥发自身的润滑油，使链条在运行过程中出现不平衡、噪音增大、爬行缓慢等故障；通过打开尾封板并在链条上添加厚厚的润滑油和黄油来解决问题。

3.链板输送机头部减速器的维修保养

①减速机使用三个月后，排空其机油，用柴油和汽油清洗，然后排空，在观察窗中间添加全新的润滑油；

②每月保证足够的润滑油，每年至少更换一次润滑油。不允许润滑油过多，容易导致减速箱发热，导致电机负荷过大，导致电机检修开关跳闸；否则，容易造成减速箱发热、噪音增大或挂起报废。

由于链板式输送机在不同工作面使用的减速器和电机型号不同，可用于传感器安装的接口也将发生变化。因此，在充分调查后，确定减速器传感器的安装位置。由于链板式输送机在工作面内的特殊环境，传感器不可避免地会发生碰撞或损坏。为了保证传感器损坏时产生的火花（主要指传感器信号线和电路的裸露泄漏）在爆炸性气体环境中不会引起爆炸，传感器电源和传输信号需要满足本安要求。换言之，传感器本身至少应为本质安全型，且传感器的电源应满足本质安全要求。

故障诊断是判断链板输送机的运行状态或异常情况。它有两层含义：

一是在链板输送机发生故障之前，对输送设备的运行状态进行预测和预测；

二，设备发生故障后，判断故障的位置、原因、类型和程度，并做出维修决策。其主要任务包括故障检测、识别、评估、估计和决策。

故障诊断方法包括两类：基于数学模型的故障诊断方法和基于人工智能的故障诊断方法。