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链板输送机如何维护?链板输送机结构稳定,适用于大批量重型工件的连续运输。链板式输送机的出现,为企业节约了劳动力成本,提高了生产效率,促进了工业自动化的发展。 链板式输送机的应用虽然大大提高了企业的生产效率,但如果不能长期维修和保养,会出现运行不稳定、噪音高等问题,缩短了输送机的使用寿命,影响企业的生产过程。以下业勤输送科技将告诉您如何维修和维护链板输送机。 1.链板输送机电机的维修保养方法 不得向电机和调速头中添加液态有机化合物和柴油,也不得进水,否则会损坏电机和调速头的绝缘,造成故障;维护的其他方面可以按照电工手册中的电机规格进行。 2.链板输送机链条的维修保养 链条的临时运行会加热并挥发自身的润滑油,使链条在运行过程中出现不平衡、噪音增大、爬行缓慢等故障;通过打开尾封板并在链条上添加厚厚的润滑油和黄油来解决问题。 3.链板输送机头部减速器的维修保养 ①减速机使用三个月后,排空其机油,用柴油和汽油清洗,然后排空,在观察窗中间添加全新的润滑油; ②每月保证足够的润滑油,每年至少更换一次润滑油。不允许润滑油过多,容易导致减速箱发热,导致电机负荷过大,导致电机检修开关跳闸;否则,容易造成减速箱发热、噪音增大或挂起报废。 由于链板式输送机在不同工作面使用的减速器和电机型号不同,可用于传感器安装的接口也将发生变化。因此,在充分调查后,确定减速器传感器的安装位置。由于链板式输送机在工作面内的特殊环境,传感器不可避免地会发生碰撞或损坏。为了保证传感器损坏时产生的火花(主要指传感器信号线和电路的裸露泄漏)在爆炸性气体环境中不会引起爆炸,传感器电源和传输信号需要满足本安要求。换言之,传感器本身至少应为本质安全型,且传感器的电源应满足本质安全要求。 故障诊断是判断链板输送机的运行状态或异常情况。它有两层含义: 一是在链板输送机发生故障之前,对输送设备的运行状态进行预测和预测; 二,设备发生故障后,判断故障的位置、原因、类型和程度,并做出维修决策。其主要任务包括故障检测、识别、评估、估计和决策。 故障诊断方法包括两类:基于数学模型的故障诊断方法和基于人工智能的故障诊断方法。 |