皮带输送机，由输送带、驱动滚筒、涨紧装置、槽型托辊、回程托辊、刮板、机架等组成，输送物料在电动滚筒驱动下被送至卸料端．依靠刮板刮落垃圾箱中。业勤承接各种规格皮带输送机，可根据现场工况和客户要求进行输送机的设计和加工。

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固定式带式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式带式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。　

管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲，这样布置可特别灵活，尤其适合地形复杂、障碍物多的环境。一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统，可大大降低设备成本和生产中的使用成本。

根据斗式提升机的工作速度和被运物料特性的不同，可采用不同的不同的料斗形式。斗式提升机的规格是以斗宽表示。大型斗式提升机宽达800mm。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

全封闭大倾角皮带输送机适用范围：全封闭大倾角皮带输送机采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，并且输送带上设有密封罩。因此，特别适用于大倾角及垂直90°输送。

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斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

带式输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。

TD型斗式提升机主要特点:驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

输送机必须安装相关的保护装置，以使带式输送机高效、安全运行。常用的输送带纵向撕裂保护装置有超声波检测器、振动检测装置等十多种。

对于输送带接头部位的磨损，当局部修复工艺效果不佳，且输送带总长度有余量时，可将原接头部位清除，重新做接头硫化。相对来说，这种工艺是耗时较长的修复工艺，工作量很大，只对长度较长、接头较多的输送带适用。

皮带机包括通用型皮带输送机和大倾角皮带输送机，所以他们的优势也有点细微的差异，那么今天我们就来谈一下他们两个的优势都有哪些？

大倾角皮带机输送机是在通用带式输送机的基础上进行一定的改进与创新。大倾角皮带机输送机主要通过加大物料与输送带之间的压力或者接触面来加大物料与输送带之间的摩擦力，从而在提高倾角的过程中不会出现物料下滑等现象。

带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。带式输送机是重要的现代散装物料输送设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。

钢丝绳牵引带式输送机带式输送机的部件主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向托辊、张紧装置、清扫装置和安全保护装置组成。带式输送机输送能力强，输送距离长，结构简单，维修方便，可方便地实现程序控制和自动化操作。

大倾角皮带输送机具有输送和提升功能，具有输送和提升功能，能有效地将产品从低位输送到高位，广泛应用于食品包装行业，以及食品行业、仓储物流行业，包装行业、快递行业、电子电器行业、医药等行业，有助于提高各种货物的运输装卸效率.

DTⅡ、TD75型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。

大倾角带式输送机主要由橡胶输送带、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、托辊、机架以及传动装置等几部分组成。其大倾角输送带的结构是在平形橡胶输送带两侧粘上可自由伸缩展开的橡胶波形立式“裙边”